与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，---的还会造成生
产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，自动化流水线，以使生产线能顺畅活动。 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，威海自动化，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的---性及小单元生产(cell production)的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
多轴式自动锁螺丝机由于其可一次同时拧好产品同一工序上的所有螺丝，生产效率---，省去了诸多不---的工序，可节省大量人工，是大中型企业提效率降成本的。
需要拧螺丝的产品变化万千，尤其是一些螺丝比较密集的产品，对实现多轴锁付带来一些困扰，机械自动化，由于锁嘴设计要求，富仕达多轴式自动锁螺丝机需要螺丝孔间距保持在一定距离（视产品及螺丝情况而定），才便于多轴同时锁付，对于一些螺丝密集且不易实现较多轴同时锁付的产品该如何满足客户需求呢？
自动化检测设备，业内也叫做视觉检测自动化设备，或者视觉检测设备。它是利用了机器视觉技术，替代传统的人工目检作业，对需要检测的对象进行测量和判断。自动化检测设备通过将被摄取目标转换成图像信号，传送给图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
那么非标自动化检测设备，顾名思义，就是非标准化的自动化检测设备。此类设备是根据客户的需求---的，包装自动化，不同的客户由不同的功能需求和技术要求，视觉检测设备厂家根据客户的要求进行个性化设计和制造，仅供该客户使用，不可以销售给其他客户。
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